ProfiTurn V 式车床

● 显著提高了精度和性能并在市场上可与任何产品媲美 
● 多种技术的集成可执行具有挑战性的加工任务和加工复杂工件
● 各主轴全部为静压设计令其可极限切削操作
● 最佳的静压和动压特性贯穿了整个工作范围
● 模块化设计定制机床更好的满足客户的要求
● 最大程度的标准化使成本效益更加合理
● 最大程度的降低维护和修理成本
● 更加节能

ProfiTurn V机床的所有主要部件都是采用优质铸铁制造并在WaldrichSiegen本厂加工以确保更高的加工质量。此外，横樑导轨的弯曲修正以及系统横向导轨的本身微小变形补偿，这些都确保了对工件的高精度加工。

所有主要机床轴包括旋转工作台完全静压设计确保：

● 最大静态和动态刚性
● 卓越的减震性能
● 零反向间隙
● 导轨几乎终身无磨损
● 最大的旋转台承载

所有机床轴配有绝对的测量系统以此确保更高的动态响应和卓越的定位精度。X轴滑架使用主从传动。作为选项的Y轴横移旋转平台或用于龙门机床的设计形式的龙门进一步增强了ProfiTurn V机床整体的动态刚性。

滚珠丝杠确保静压导轨横向导轨的高精定位，进一步提高了加工精度。W轴配有全自动防下垂补偿。

附件头

WaldrichSiegen可为车削、铣削、镗削和磨削应用提供范围广泛的附件头选项单元。所有可选附件头都具有速度/扭矩比良好的动平衡且速度可达4.000rpm。

此外，基于WaldrichSiegen多年在制造车床和铣床方面的经验，我们也可以根据客户的加工任务需求为不同机床特殊设计量身定做附件头。

ProfiTurn V附件头特点如下：

● 精度高
● 最佳速度/扭矩比
● 寿命长
● 油脂润滑轴承
● 刀具接口适用于所有常用工具体系
● 按需提供冷却液

由于其设计与布局的理想协调性，所有附件头配置油脂润滑不再需要额外的润滑和冷却循环。这样在主轴头接口处就减少了一些介质传输的数量，明显压缩了操作和维护的成本。 　

ProfiTurn V - 易于维护的设计

可靠性高

在开发设计ProfiTurn V时，WaldrichSiegen就极为重视确保所有部件提供最大程度的可靠性和维护的便利性。

用于液压和冷却系统不同介质的集中的传输块使对管路维护的程度降到最低。阀门、泵、压力和温控开关以及所有各部分的接线盒的安装方式，也充分考虑到操作人员和维护人员极易进入维护的位置。

所有泵和电机，包括托架的主驱及旋转工作台，都可以很容易的调换;费时的零件拆卸已经没有必要。因此，用于机床维护或修理工作的待机时间也就降低了。

滑架的主驱动以及旋转工作台的齿轮箱两者均在WaldrichSiegen本厂设计、制造和组装。确保零备件和服务具有出色的可靠性。

由于主轴头概念的贯彻实施不再需要集成主轴、刀具的锥度接口和预加载轴承至滑枕内;以此就消除了滑枕内的干扰源。

高效节能

许多的设计特点为降低ProfiTurn V的能源消耗意义显著。

所有轴的驱动针对机械和电气设计都作了优化。尤其是WaldrichSiegen的花盘静压特点使功率消耗最低，能量利用效率最大。优点如下：

● 改善了油供

● 优化了油腔几何形状

● 优化了流量

● 优花了液压功率损耗

● 高效率的油冷确

在ProfiTurn V所有各轴一直采用高效电机和控制设备的能耗至最低，并对其他主要消耗件实施优化，例如冷却液的供应或冷却系统，根据他们的能效可进一步用以降低整个机床的能耗。